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鋁型材加工過程中出現擦傷的原因及解決辦法

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鋁(lv)型材(cai)加(jia)工(gong)過程中(zhong)會(hui)遇到這樣(yang)那樣(yang)的問(wen)題,這對于鋁(lv)型材(cai)廠(chang)家(jia)來(lai)說是見怪(guai)不怪(guai)了。像鋁(lv)型材(cai)加(jia)工(gong)表面呈塊狀出現烏白色的帶齒畫線或(huo)不光滑(hua)表面 這樣(yang)的問(wen)題我(wo)們今天就(jiu)來(lai)分(fen)析一下原(yuan)因 。

造成緣(yuan)故(gu):人為因素和機(ji)器設備及工模具的可視性緣(yuan)故(gu)。

(一(yi)):雙(shuang)孔(多孔結構)之(zhi)上的(de)模(mo)(mo)具擠壓成型(xing)的(de)型(xing)材(cai),因為出(chu)模(mo)(mo)孔時(shi)的(de)速率不(bu)勻,型(xing)材(cai)長短不(bu)齊(qi),此(ci)高溫下出(chu)入(ru)口即互相擦(ca)傷的(de)型(xing)材(cai),造成含有一(yi)定總寬塊(kuai)狀烏白色的(de)不(bu)光(guang)滑(hua)表面(mian),空氣氧化后的(de)型(xing)材(cai)擦(ca)傷面(mian)展現暗灰黑(hei)色,它是鋁(lv)型(xing)材(cai)加(jia)工 擠壓成型(xing)中的(de)廢料(liao)。

(二):鋁(lv)(lv)型(xing)材(cai)加(jia)工模具使(shi)用(yong)時間太長,模空(kong)刀,支(zhi)撐墊(dian),專(zhuan)用(yong)型(xing)墊(dian)等(deng)出(chu)入口沾(zhan)有(you)很多的鋁(lv)(lv)金屬材(cai)料,型(xing)材(cai)流徑(jing)模空(kong)刀,支(zhi)撐墊(dian),專(zhuan)用(yong)型(xing)墊(dian)時,使(shi)型(xing)材(cai)擦傷。此(ci)類狀況非常少出(chu)現。

(三):冷床(chuang)邊(bian)的(de)(de)鋁型(xing)材(cai),有(you)時候在鐵架子上不整齊,或查驗型(xing)材(cai)時,抽搐(chu)在其中的(de)(de)一支(zhi),使其互(hu)相摩擦(ca),導(dao)致了(le)型(xing)材(cai)的(de)(de)塊狀(zhuang)帶(dai)齒擦(ca)傷(常溫下),尤(you)其是型(xing)材(cai)平面(mian)圖較(jiao)寬的(de)(de)型(xing)材(cai)(大氣(qi)管,半通材(cai),拼接等)或彎(wan)折弧形(xing)的(de)(de)型(xing)材(cai)導(dao)致表面(mian)擦(ca)傷的(de)(de)概率更大!

(四):鋁(lv)型(xing)材加工鋸切(qie)成品的鋸臺子上,貯料架,裝框的型(xing)材,排序(xu)擁堵,抬拿抽 取(qu)其中的一支,非常容易導致相互之間(jian)的擦(ca)傷,如果有(you)菱(ling)角(jiao)便會(hui)導致型(xing)材的畫線(xian)。

(五):各(ge)實(shi)際(ji)操作工藝流程針對造成(黏(nian)住(zhu))的(de)鋁屑不妥善處(chu)理(li),也是(shi)導致擦傷的(de)關鍵緣故。

(六):鋁型材運送全(quan)過(guo)程中搖晃顫撲擺(bai)動過(guo)大,襯隔固定不動欠(qian)佳(jia)。

下面我們來針對原因尋找解(jie)決方法:

(一(yi)):擠壓模孔(kong)的(de)鋁型(xing)材假如速(su)率(lv)不(bu)勻,長短不(bu)齊(qi),盡(jin)可能(neng)選用修模調節。3孔(kong)之上(shang)的(de)型(xing)材長短不(bu)齊(qi),采(cai)用石墨板(高溫(wen)氈子)分離的(de)方(fang)法,不(bu)使多(duo)孔(kong)結構 鋁型(xing)材加工時(shi)互相摩擦,導致擦刮傷。

(二):模(mo)具安裝前務必查驗(yan):模(mo)空刀,支撐墊(dian)孔(kong),專用(yong)型墊(dian)孔(kong)是不(bu)是能(neng)考慮型材進料尺(chi)寸(cun)規(gui)定,是不(bu)是黏(nian)貼(tie)白(bai)色(se)的鋁,有則應盡(jin)早消(xiao)除(chu)。避免模(mo)墊(dian)粘鋁可在墊(dian)溫(wen)做(zuo)到150度上下時涂些高純石墨油。

(三(san)):鋁型(xing)(xing)材(cai)(cai)擠壓加(jia)工時務必一根一根開展,切割(ge)的型(xing)(xing)材(cai)(cai)不可(ke)以上疊二層及之上層的型(xing)(xing)材(cai)(cai)。

(四):冷床,送料臺(tai),鋸(ju)切(qie)臺(tai)等服務平臺(tai)上型材不適合(he)沉(chen)積(ji)過(guo)滿,型材中間互(hu)相拉(la)開距離,后(hou)道(dao)職(zhi)工盡早實際操作(zuo),避免鋁型材間的互(hu)相摩擦和撞擊。

(五):鋁(lv)型材加工鋸切裝框(kuang)包裝等工藝流程對造(zao)成(cheng)的(de)鋁(lv)屑要每一次(ci)(根,支)吹凈(jing),才可以再度實際(ji)操作。

(六(liu)):運送中捆(kun)扎(zha)堅(jian)固,防止(zhi)型材晃動。表面規定高的得用塑(su)性變(bian)形(泡(pao)沫塑(su)料(liao))紙支(zhi)系分隔捆(kun)扎(zha)。啟動拐(guai)彎要遲緩,行車穩定,留意急剎!