鋁(lv)型(xing)材(cai)(cai)(cai)加(jia)工過程中會(hui)遇到這樣(yang)那樣(yang)的問(wen)題，這對(dui)于鋁(lv)型(xing)材(cai)(cai)(cai)廠家來說是(shi)見怪不怪了。像鋁(lv)型(xing)材(cai)(cai)(cai)加(jia)工表(biao)面呈(cheng)塊狀出現烏白(bai)色的帶齒畫線或不光(guang)滑表(biao)面 這樣(yang)的問(wen)題我們今天就(jiu)來分(fen)析一下原因 。

造成(cheng)緣故：人為因素和機器設備及工模(mo)具的可視性(xing)緣故。

（一(yi)）：雙孔（多孔結構）之上的(de)(de)模(mo)具擠壓(ya)成型(xing)的(de)(de)型(xing)材(cai)，因為出模(mo)孔時的(de)(de)速(su)率不(bu)勻，型(xing)材(cai)長短不(bu)齊，此高溫下出入口即互相(xiang)擦(ca)傷的(de)(de)型(xing)材(cai)，造成含有(you)一(yi)定總寬塊(kuai)狀烏白色(se)的(de)(de)不(bu)光滑(hua)表面(mian)，空氣(qi)氧化后(hou)的(de)(de)型(xing)材(cai)擦(ca)傷面(mian)展(zhan)現暗灰黑(hei)色(se)，它是(shi)鋁(lv)型(xing)材(cai)加工 擠壓(ya)成型(xing)中(zhong)的(de)(de)廢料(liao)。

（二(er)）：鋁型(xing)材(cai)加工模具使用時(shi)間(jian)太長，模空(kong)刀(dao)，支(zhi)撐墊，專(zhuan)用型(xing)墊等出入(ru)口沾有(you)很多的鋁金屬(shu)材(cai)料(liao)，型(xing)材(cai)流(liu)徑(jing)模空(kong)刀(dao)，支(zhi)撐墊，專(zhuan)用型(xing)墊時(shi)，使型(xing)材(cai)擦傷。此類狀況非(fei)常少出現(xian)。

（三）：冷床邊的(de)(de)鋁型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)，有時候(hou)在(zai)(zai)鐵架(jia)子上不整齊(qi)，或查驗型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)時，抽搐在(zai)(zai)其中(zhong)的(de)(de)一(yi)支，使(shi)其互(hu)相摩擦，導(dao)致了型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)(de)塊狀帶(dai)齒(chi)擦傷（常溫下），尤其是(shi)型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)平面圖較寬的(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)（大(da)氣(qi)管，半通材(cai)(cai)(cai)(cai)，拼接等）或彎折弧形的(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)導(dao)致表(biao)面擦傷的(de)(de)概率更大(da)！

（四）：鋁型(xing)材(cai)加工鋸(ju)切(qie)成品的(de)鋸(ju)臺子上，貯料架(jia)，裝框的(de)型(xing)材(cai)，排序(xu)擁堵(du)，抬拿抽 取其(qi)中的(de)一支，非常容易導致(zhi)相互之間的(de)擦傷，如果有菱角便會導致(zhi)型(xing)材(cai)的(de)畫線。

（五）：各(ge)實(shi)際操作(zuo)工(gong)藝(yi)流程針對造(zao)成（黏住）的鋁屑不(bu)妥善(shan)處理(li)，也是導致(zhi)擦傷的關鍵緣故。

（六）：鋁型(xing)材運送全過程中(zhong)搖晃顫撲擺(bai)動(dong)過大，襯隔固定不(bu)動(dong)欠佳。

下面我們來針對原(yuan)因尋找(zhao)解決方法：

（一）：擠壓(ya)模孔(kong)的(de)鋁(lv)型材(cai)假如(ru)速率不勻(yun)，長(chang)短不齊，盡可(ke)能選用修模調節。3孔(kong)之上的(de)型材(cai)長(chang)短不齊，采用石墨板（高溫氈(zhan)子）分離的(de)方(fang)法(fa)，不使(shi)多(duo)孔(kong)結(jie)構 鋁(lv)型材(cai)加工時互相(xiang)摩擦，導致擦刮傷。

（二）：模具安裝(zhuang)前務必查驗(yan)：模空刀，支撐墊孔(kong)，專用型墊孔(kong)是(shi)不是(shi)能考慮型材進料尺寸規(gui)定，是(shi)不是(shi)黏(nian)貼白色的鋁，有(you)則(ze)應盡早消除。避免模墊粘鋁可在墊溫做到150度上下時涂(tu)些高(gao)純(chun)石墨油。

（三(san)）：鋁型(xing)材擠壓加工(gong)時務(wu)必一(yi)(yi)根一(yi)(yi)根開(kai)展(zhan)，切割的(de)型(xing)材不可以上疊二層及之上層的(de)型(xing)材。

（四）：冷床，送料臺(tai)，鋸切臺(tai)等服務平臺(tai)上(shang)型(xing)材不適合沉積(ji)過(guo)滿(man)，型(xing)材中間(jian)互相(xiang)(xiang)拉開距(ju)離(li)，后道(dao)職工(gong)盡早實際操作，避免鋁型(xing)材間(jian)的互相(xiang)(xiang)摩擦和撞擊。

（五）：鋁型材(cai)加(jia)工鋸切裝框包(bao)裝等工藝流程(cheng)對(dui)造成的鋁屑要每(mei)一(yi)次（根，支）吹凈(jing)，才可(ke)以再度實際(ji)操作。

（六）：運送中捆扎(zha)堅固，防止型材晃動。表面規定高的得用(yong)塑(su)性變(bian)形（泡沫塑(su)料）紙支系分隔捆扎(zha)。啟(qi)動拐彎要遲緩，行車(che)穩定，留意急剎！